2026年中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會（Intertextile Shanghai Apparel Fabrics – Autumn Edition）於8月25日至27日在國家會展中心（上海）舉行，展出面積達24萬平方公尺，匯集來自30個國家及地區的逾3,500家參展商，吸引超過10萬名觀眾入場。

本屆展會展出2027/28秋冬最新布料，並以時尚趨勢、功能面料、可持續發展及未來紡織四大主題為核心，透過功能面料區（Functional Lab）、可持續發展專區（Econogy Hub）、創新與數位解決方案專區，以及多項特色材料區（如萌寵時尚、職選雙裝面料區…等），集中呈現從纖維、布料、輔料到製造技術的創新成果。從高性能尼龍、氣候適應型材料，到DNA溯源、低環境影響製程及AI生產管理，展現紡織技術在材料開發與實際應用上的多元面貌。

高性能纖維結合穿著舒適與材料創新
本屆全面升級的功能面料區（Functional Lab），聚焦溫度調節、舒適與可持續性、濕氣管理及防護等四大應用領域，新增The CUBE功能面料展示區，則結合布料展示、產品發表與性能測試，讓專業買家更具體地了解材料的功能表現。

Caption Title: Functional Lab1
Original File: Displayarea11.jpg

• 
  Functional Lab1
  Functional Lab1
• 
  Functional Lab2
  Functional Lab2
• 
  Functional Lab3
  Functional Lab3
• 
  Functional Lab4
  Functional Lab4

• Gallery
  4 photos

source： Functional Lab

萊卡集團（LYCRA）今年重點呈現COOLMAX CloakFX™、LYCRA^® FiT400™及Renewable LYCRA^®等創新技術。
其中，COOLMAX CloakFX™採用再生聚酯纖維（並獲得GRS全球回收標準認證），透過纖維內建的光學遮蔽技術及光線散射效果，大幅降低因汗水濕透而產生的衣物色差（掩蓋汗漬外觀），同時提供防透視（不透明度）與原有的吸濕排汗機能。
LYCRA^® FiT400™則採用雙組分聚酯纖維技術，無須使用傳統Spandex，即可提供布料所需的延展與回復性能，為針織服裝開發增加不同的材料選擇。
此外，Renewable LYCRA^®以約70%植物來源成分取代部分傳統化石來源原料，在維持彈性纖維既有性能的同時，將生物基材料導入機能服裝供應鏈。

source: LYCRA

嘉華尼龍（Prutex Nylon）攜手INVISTA及產業鏈合作夥伴，以約500平方公尺的聯合展區展示尼龍66從聚合物、功能性紗線到終端布料的創新成果，其中以海洋廢棄物再生為核心的PRUECO® OCEAN尤受關注。該產品利用廢棄漁網等回收原料，透過化學再生技術轉化為再生尼龍66紗線，為海洋廢棄物開拓高值化應用途徑。不同於僅強調再生原料來源的環保紗線，PRUECO^® OCEAN進一步結合涼感、導濕等機能，提供運動休閒、戶外服裝及日常機能服飾兼顧穿著性能與循環材料的選擇。
本屆嘉華尼龍以「藍色循環、海洋再生」為展示主題之一，呈現廢棄漁網從回收、再生處理到紗線開發的循環路徑，並結合涼感與導濕功能，提供運動休閒及戶外服裝兼顧機能與再生材料的選擇。該公司近日亦公布了最新相關量產進展，包括7D至1000D紗線的生產能力及T2T產品成果。
除循環材料外，嘉華尼龍亦展示PRUTAC^®高性能尼龍66及「隱痕尼」汗痕管理材料，呈現尼龍66在耐磨、舒適及機能服裝領域的多元開發成果。其他創新產品還包括強調柔軟棉感的Cotylon雲感尼、著重防曬防護的普可威3.0，以及採用多齒異形中空纖維結構的樂扣紗，後者藉由纖維與織物結構設計，兼顧輕暖觸感及防鑽絨需求，使尼龍66的應用從基本耐用性能進一步延伸至觸感、外觀與防護功能。

source: Prutex Nylon

機能性紡織品的防護表現不僅取決於布料，也與接縫及輔料技術密切相關。挪威LOXY AS展示LOXY^® SEAL防水壓膠帶、LOXY^® REX反光帶及貼合膜等產品。其中，LOXY^® SEAL透過熱壓方式密封車縫接合部位，減少水分由針孔滲入，並可依據單層、雙層及三層布料結構選用不同產品；LOXY^® REX則提供戶外服裝、工作服及安全防護裝備所需的高可視性反光材料，將防水、耐用與安全性能延伸至成衣結構細節。

香港紡織及成衣研發中心（HKRITA）則聚焦環境友善機能材料與氣候適應型紡織品，展示「環保紗線及布料製作休閒服」及「香港建造業工人多模式降溫綠色工作服」兩項研發成果。其中，環保紗線及布料技術選用絲綢、萊賽爾等天然與再生纖維素纖維，透過紗線混紡及織物結構設計，開發具單向導濕、防紫外線及抗菌特性的機能布料，提供運動休閒服裝不同於傳統聚酯與尼龍的材料選擇。另一項多模式降溫綠色工作服則以香港建造業工人的高溫作業環境為應用對象，探索透過機能性紡織材料與服裝設計改善熱舒適性的技術方案。
展會期間，HKRITA亦以「被動輻射製冷：從零碳綠色科技到環保功能面料的創新實踐」為題，分享無須額外能源驅動的被動式降溫技術及其紡織應用。相關研究包括透過PET纖維中的粒子與孔隙結構，提高對太陽輻射的反射能力，並利用中紅外線輻射促進散熱，為戶外工作服及日常機能服飾提供另一種熱管理材料的研發方向。

材料來源驗證與生物基替代創新

可持續發展專區（Econogy Hub）匯集再生纖維、生物基材料、低環境影響製程及供應鏈溯源等相關技術，並透過Econogy Finder、Econogy Talks及展區導覽，協助專業買家辨識符合不同永續需求的供應商與材料方案。其中，材料來源驗證與替代石油基原料的創新成果，成為值得關注的展示內容。

瑞士Haelixa以TraceDNA™材料溯源技術，提供不同於傳統文件追蹤的驗證方法。其原理是將特定DNA標記施加於原料，並讓標記隨著後續紡紗、織造及染整程序保留於材料中，再透過聚合酶連鎖反應（PCR）等實驗室檢測，確認樣品是否含有對應標記，建立原料批次與後續產品之間的物理識別依據。
該公司表示，由於Haelixa所使用的DNA標記是基於植物的合成DNA，這種標記無色、無味、對人體與環境完全無害（符合全球有機紡織標準 GOTS 標準），且用量極少，完全不會改變材料的物理或化學特性。搭配Haelixa的專利技術：將DNA封裝在微小的保護殼中，因此能抵禦紡織加工過程中的強酸、強鹼、高溫及機械摩擦，確保最終成品仍能驗證。
目前這項技術可應用於有機棉、優質羊毛（如美麗諾羊毛、喀什米爾羊絨）、絲綢，以及再生聚酯，防止供應鏈中途被混入劣質品或非法來源原料，打擊綠漂。
Haelixa與New Focus Textiles合作的再生棉專案，進一步展現DNA標記在紡織品回收供應鏈中的實際應用。New Focus Textiles利用工業餘料及消費後棉製品進行機械式回收，並在廢棄棉料進入粉碎程序前施加TraceDNA™標記，使其經粉碎、紡紗、織造及染整後，仍可透過實驗室檢測確認原始標記存在。雙方並將檢測資料與TextileGenesis數位追溯平台連結，結合材料物理識別與供應鏈交易紀錄，為GRS認證再生棉提供額外的來源驗證機制。根據企業公布的合作計畫，初期目標為完成250公噸再生棉的標記及驗證，展現DNA溯源技術導入商業化材料供應鏈的應用潛力。

source： Haelixa

香港嘉柯新材（ZAKER）則以Rborne聚氨酯平台，展示了高性能植物基替代皮革材料的開發成果。該技術利用咖啡渣、甘蔗渣等生活與農業殘渣作為生物質原料，透過綠色水性工藝導入聚氨酯材料體系中。開發方向緊扣市場痛點，以維持極佳的耐用性、加工效率及規模化量產適用性為核心，成功打造出被形象稱為「渣渣革」的環保皮革，為服飾、鞋材、配件乃至新能源汽車內飾等領域，提供不同於傳統石油基合成皮革的永續材料選擇。
相較於過往許多替代材料僅著重於外觀與觸感的複製，Rborne平台更將材料機械性能及既有製造流程的適用性作為研發重點，充分反映出生物基材料在跨越商業化門檻、從概念走向大眾市場實際應用時，加工條件與產品品質缺一不可的關鍵邏輯。

從AI智慧驗布到紡織供應鏈數位管理

本屆Intertextile展的「數字時尚創新空間」集結紡織數位技術服務商，展示涵蓋產品開發、智慧製造、品質管理及供應鏈營運的數位應用。其中，人工智慧不僅運用於設計研發，也逐步延伸至布料檢測、品質標準建立及染整製程管理，讓原本仰賴人工經驗的作業轉化為可記錄、分析與追蹤的數位流程。

美泰克斯（蘇州）科技有限公司（MyTex）以AI智慧品控及數位布料供應鏈為發展核心，打破傳統衣服製程中「設計、買布、檢查品質」各自為政的缺點，用三大核心業務：MyQC品控平台、MyTex可控供應鏈與數位化布料，以及MyCreate智能時尚助理，把整個流程串起來。
首先是MyQC品控平台，它用自行研發的AI智慧設備代替傳統人工肉眼驗布。透過機器視覺技術，AI能自動抓出布料瑕疵，並用統一的「百分制」客觀地為布料打分數，以解決過去品牌、工廠和布商間因「品質標準不一致」而產生的溝通誤解。
接著，MyTex 把這些布料的品質數據全面數位化，將面料的物理光學特性（如 PBR高清材質貼圖、Pantone色號）與機械物理參數（如克重、彈力、懸垂性、摩擦係數）封裝為標準化數位資產。不論是品牌商還是製造商，都能透過這套線上工具，更透明、更有效率地挑選材料並協作採購。
最後，這套系統還計畫搭配MyCreate智能時尚助理，導入生成式AI與大數據分析技術，從搜集流行趨勢、做企劃、到款式設計，把生成式AI技術帶到最前端的商品企劃與款式開發流程。

英國Coats Digital以GSDQuest、GSDCost、FastReactPlan及FastReactFabric等系統，展示AI與數位化服裝生產管理的整合應用。其中，GSDQuest為GSDCost的AI模組，可協助企業快速估算服裝工序的標準工時（Standard Minute Value, SMV），減少傳統人工分析所需的作業時間；GSDCost則將標準化工序與成本核算結合，為服裝報價及生產成本分析提供一致的資料基礎。
在生產規劃方面，FastReactPlan整合訂單需求、產能、交期及生產進度，協助工廠安排生產排程，並因應訂單變動調整資源配置；FastReactFabric則串聯布料採購、需求規劃及裁剪作業，協助企業改善材料配置與使用管理。透過不同系統的資料連結，製造商可將前期成本估算、生產計畫與物料管理相互整合，減少部門間的資訊落差。Coats Digital亦於展會分享AI在服裝製造中的應用，說明數據分析如何延伸至日常生產決策與營運管理。