這裡的「閉環迴路」是指「從搖籃到搖籃」(Cradle to Cradle) 100%回收再生，可重複使用的純淨生態紡織品，由可重複使用的材料與物質製成。
這類的紡織品在開發過程中就必須完整考量到可回收再生，同時兼及時尚面或機能面。
RESYNTHEX & I:COLLECT (by SOEX)的舊衣/紡織回收分類。Source: RESYNTHEX歐盟废舊服裝和紡織品循環再利用計畫
觀察Performance Days，愈來愈多的回收再生技術與相關的纖維正處於實驗階段或即將商業化上市。
愈來愈多製造商在開發布料時，開始思考如何在產品中納入回收再生纖維，同時將多餘的布料(成衣)回收再生還原成纖維。在這個類別裡，最易回收的是再生的生質或非生質單一成分(非混紡)布料，以及自然纖維，例如在展會中，我們看到了尼龍、聚酯、羊毛及棉花的回收再生。
原始布料愈單純，終端產品就愈容易回收再生。其中，使用回收材質的單一成分布料製作三層式外套，是我們這次看見的創新作法。
1. 回收再生的合成紡織品
為滿足設計師與產品開發人員的需求，布料廠過去幾季已提供更多的回收再生合成紡織品。
例如Antex與Seaqual 4U的雙色針織布是以Seaqual纖維製成。Seaqual是以深海中撈起的廢塑膠製成的回收再生纖維。「Seaqual專案」是一項成功的實驗計畫的成果，這個專案和西班牙地中海岸的漁業社區合作，清出約600噸的海廢，其中99噸變身為升級再造的海洋塑膠品。
Schoeller Textil AG的四面彈性布料是以消費前紡紗廢料製成，具備高度耐磨性，加上伸縮性與濕度管理能力。該款布料以PFC-free環保無氟的ecorepel®Bio撥水加工處理，而Ecorepel Bio使用的原料是非基因改造的、不能用作食品或動物飼料的農業副產品，是可再生的自然成分。
ecorepel®Bio, Schoeller Textil AG
美立信公司(Merryson Corp.)以包含79%回收寶特瓶再生的可生物分解纖維、6%棉、15%聚酯的混紡布料，贏得本屆展會的機能獎(Performance Award)。由於採用特別開發的3D織布技術，這款創新、領先潮流的布料高度強韌耐用，可用於工作服或戶外成衣。
Merryson Corp., 6% CO, 15% PES, 79% PES rec
回收再生的纖維與布料日益普遍，顯示運動與戶外服飾產業的正面轉變，但是仍有改進的空間。目前大多數商業化的回收再生聚酯與尼龍布料是以廢塑膠製成，包括一次性塑膠品或是海廢魚網或塑膠瓶。雖然這種方法清除了掩埋場、海洋河流的廢塑膠，降低產業對原生化石燃料的依賴，並且較生產原生聚酯纖維消耗較少的能源，然而許多產業專家均同意，我們亟需超越一次性的廢塑料使用，加速從布料到布料(textile-to-textile)的再生回收。
2. 閉環式循環的單一材質布料
促使從布料到布料回收再生的發展關鍵之一，就是開發單一材質的布料成分，因為單一材質可以避免在產品壽命終結時，分解不同原料的複雜作業。
因此布廠正在開發與推廣單一材質的機能性紡織品。不過，為了實現閉環式的回收再生，還是需要相關業者的合作協助，甚至終端消費者的了解與政治單位的支持，以建立有效的廢棄物收集管理與分類系統，提供商業化回收再生的設備與技術。
例如，布料採取機械式伸縮結構而不使用彈性紗，可以讓布料在使用壽命終結後，更容易進入回收再生的系統。
大統精密染整公司(Evertex Fabrinology Ltd. )展示BulkyStretch系列，是100%聚酯單一材質針織系列，符合閉環式循環利用的機能設計。該系列具四面機械式彈性、抗UV、高度透氣，同時耐用、快乾。
Evertex Fabrinology Ltd., 100% PES rec
Cifra S.p.A.公司Rencycle布料，以100%回收再生尼龍6製作的內層服裝，因為使用無縫針織技術，及body-mapped(運動時人體各部位的體溫、流汗或肌肉支撐輔助)概念，同樣能提供行動自由度與彈性。
Cifra S.p.A.
Green Threads超輕的防撕裂3層織物，使用10丹尼再生尼龍布料作為表面，搭配7微米高透氣膜與10丹尼再生尼龍90針圓編針織襯裡，最後以不含PFC的防潑水劑處理。
和友紡織(Ho Yu Textile Co.)則使用100%的回收PET寶特瓶，表面的生物基PU膜同樣不含氟PFC-free，且珍珠膜不含塑料微珠，改以鈦粉或玻璃粉展現光澤感。
drirelease/OPTIMER的100%有機棉布料贏得本季環保機能獎(Eco Performance Award)，因為結合環保與溫度調節能力而獲獎，強調棉花的舒適性與合成纖維的功能性。OPTIMER ADAPT技術使用經過ECOCERT驗證的生質性微囊化相變材料，會對體溫與氣溫的變化起反應，以便在不同的情況下維持均衡的舒適感。這種布料快乾，具有柔軟自然手感，抗起毛球並不易褪色，適用運動、休閒、工作及運動風格流行服飾。且ADAPT技術據稱不會阻礙或影響未來的回收再生與生物分解。
drirelease/OPTIMER, 100% organic Cotton
3. 完成生物性循環
除了讓材質盡可能進入回收循環系統再進行利用以外，另一種方式是確保材質是可分解或生物降解，以便產品在壽命終結後成為有機物及滋養物回歸自然，不造成任何傷害。
可生物降解的機能性布料由於需求日增，產品選項已大幅增加。只不過，雖然目前已有不少產品利用布料的生物分解性作為行銷點，但在生物性循環成為商業事實之前，仍有各種阻礙需要考慮，包括達到工業級規模分解紡織品所需要的基礎配備，這方面的發展還是落後於循環再利用的方式，還有染色、後加工處理或其他處理過程可能引起的汙染問題，及欲達到的機能性與耐用度。
當然，部分標準已有嚴格的規範可以遵循，不過愈來愈多的產品定義、測試方法及認證，仍然會讓設計師與開發人員在選擇布料時感到困惑。
Schoeller GmbH & Co的超細美麗諾羊毛+超細Tencel混紡布宣稱100%可分解，並獲有GOTS、RWS、EU Ecolabel及bluesign認證。這種輕量布料具有3D蜂巢式結構，可降低與肌膚的直接接觸，也因此可以管控異味與溫度。
另外也有不少廠商推出可分解的尼龍，包括Italiane Scudieri Srl – Mectex、J&B Int’l及Brugnoli，均採用了知名環保人造紗線公司Fulgar研發的可生物降解的尼龍紗線Amni Soul Eco，以此開發可分解的機能性紡織品。據瞭解，如果在無氧垃圾填埋場中進行正確處理，Amni Soul Eco可在大約5年內完成生物降解，而普通的尼龍材料則需要50年。
其中，Italiane Scudieri Srl – Mectex並採用旭化成公司(Asahi Kasei)的生態友好型彈性纖維ROICA Eco Smart V550，它通過Hohenstein環境相容性驗證，並到達Cradle to Cradle產品創新中心金級的材料健康認證。
生物分解性，也關係著合成纖維碎片化與海洋河川污染的問題。Pontetorto S.p.a.的Biopile系列以生物可分解的纖維取代布料內層容易碎片化散出的刷毛面。這一季它外層使用回收寶特瓶再生的100%聚酯纖維，內層則是大麻製成。大麻是最符合生物概念的纖維之一，也很百搭實用。大麻纖維是一種中空纖維，具有恆溫作用的特色，可以產生一種「自然隔熱」效果，夏涼冬暖，打造出極佳的身體微氣候。大麻也是天然抗菌材質，不會繁殖細菌造成異味，而且因為種植時不需要使用殺蟲劑、除草劑及肥料，因此是一種環保纖維。此外大麻布料還具有高度防護性，可以過濾95%的紫外線並防電磁波，具有相當的吸收力，由於高度透氣，很容易散發身體濕氣。
舊版的Biopile布料內層使用Tencel，經驗證在海水裡可生物分解。新版的Biopile使用大麻纖維，在海水裡於90天內可完全降解。
不過近期的學術刊物，也讓大家注意到羊毛與棉花在海洋環境中的分解狀況，顯示從深海船隻遺骸取出的棉織品在海底133年後幾乎沒有分解的跡象。因此，我們迫切需要更多關於染色、布料結構與其他加工處理的環保研究，以建立正確的產業指導方針。
