採用機器人和電腦設備的自動化紡織工廠已成趨勢，加州新創公司Susarel已開發出能在45秒內自動製造出1件衣服的Formafit Process，並計畫於2017年底前在橘郡興建完成一座完全垂直整合、配備自動化縫紉機的工廠。
由工業設計師Brett Stern架構的Formafit Process自動化製衣系統，可將現成的尼龍、聚酯、彈性纖維和聚丙烯(PP)纖維等合成纖維以熱成型法處理成3D形狀，同時從機器中切割出布料，並且用超音波技術加以組合。
Susarel執行長Tom Robinson表示，這座工廠能在30~45天內完成訂單，替服裝品牌製作T恤、瑜珈褲、緊身褲、衝浪褲、和連帽衫等產品，最終還能為個人消費者訂製衣服。
Stern預測，再過不久服飾製造商及醫療技術人員及急救人員都能使用Susarel研發的這台約汽車大小的Formafit Process來製作衣服。將來，Formafit Process可擺放在醫院內製造一次性的醫療服裝；零售商也能用以掃描購物者的身材，不到1分鐘Formafit Process就能製造出為其量身打造的衣服。
除了Formafit Process，Robinson表示，該工廠並擁有高技術的員工和智慧機器人，除了能包辦裁布和縫製等作業外，工廠其他設備還包括高速紗線紡紗機、專門改裝的Merrow ActiveSeam工業縫紉機、數位直印紡織印刷機，以及Susarel專有的動態著色(Kinetic Colorization)和染色昇華技術，能對織物進行更深層持久的著色。同時，Susarel的機器能進行雙面印刷，一般不好印刷的棉、尼龍、絲綢和羊絨等材質都可克服。
高效率的自動化工廠表面下，Susarel也相當重視能源效率和環保。Robinson表示，該工廠的動態著色系統僅需使用1杯水就能替T恤染色，不像傳統方法要使用400加侖的水。而且動態著色技術不需使用許多服飾製造技術用的化學物質，因此更為環保。
在美國當地製造不僅可減免課關稅、減低物流成本，且縮短製造週期讓產品能更快上市，Susarel自動化服飾製造工廠，可望重振美國成衣業，將改變成衣製造業的遊戲規則。
